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MBBR填料工艺优缺点介绍
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2021-03-06 | 232 次浏览 | 分享到:
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数的悬浮载体,提高反应器中的及生物种类,从而提高反应器的处理效率

  MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数的悬浮载体,提高反应器中的及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于密 度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为 气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加 了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些 或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使和反同时存 在,从而提高了处理效果。 MBBR工艺兼具传统和两者的优点,是一种新型高效的法,依靠内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形 成悬长的和附着生长的,这就使得移动床使用了整个反应器空间,充分发挥附 着相和悬浮相生物两者的优越性,使之相互补充。与以往的不同的是,悬浮 能与污水频繁多次接触因而被称“移动的生物膜〃。
  MBBR的主要特点是:
  ①处理负荷高;
  ②氧化池容积小,降低了投资;
  ③MBBR工艺中可不需要回流设备,不需反冲洗设备,减少了设备投资,操作简便,降 低了污水的运行成本;
  ④MBBR工艺产率低,降低了处置费用;
  ⑤MBBR工艺中不需要填料支架,直接投加,节省了安装时间和费用;

  生物(Moving Bed Biofilm Reactor Proce輪称MBBR法)是/长生物膜的载体 层在废水中不断流动的。载体是中空,长5〜7mm,直径10mm,内部有十字 支撑,外部有翅片,密度/cm2,空隙率88%,可供生物膜附着的约800 m? m3.能给微生物提供良好的生长坏境;填充率可高达67%・可在好氧操作下以 空气搅拌,或在兼/操作下以机械搅拌,使生物接触材在水中均匀的悬浮流动。
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